Mayor flexibilidad en la fabricación en Epiroc
Técnica de elevación flexible para la producción de maquinaria de minería subterránea
Cuando se instalan 21 estaciones de montaje para maquinaria de minería subterránea en una nueva nave de producción, la técnica de elevación debe adaptarse a los distintos procesos y a las zonas de trabajo cambiantes. Epiroc Rock Drills AB ha acondicionado para ello en Pilängen (Örebro), una nave de unos 14 400 m², construida originalmente como almacén, para la producción de la división Underground. Epiroc opera la instalación de producción y utiliza el equipamiento en su actividad diaria; Carlhag acompañó el proyecto como socio distribuidor sueco de ABUS y desarrolló la solución junto con Epiroc.
La adaptación del almacén a la producción planteó requisitos especiales para la tecnología de elevación: el suelo de la nave no estaba diseñado para soportar las fuerzas y los momentos que ejercen las grúas pluma giratorias. Al mismo tiempo, aún no se había determinado con exactitud cómo se iban a utilizar los distintos puestos individuales de trabajo. Por ello, Epiroc y Carlhag desarrollaron conjuntamente una solución alternativa. El proyecto se puso en marcha a finales de enero de 2024; solo quedaba un plazo muy ajustado hasta el inicio previsto de la producción en octubre. En lugar de grúas pluma giratorias, se optó por grúas semipórtico ABUS, que pueden fijarse a los pilares de las grúas existentes y, de este modo, ofrecen una mayor flexibilidad.
Grúas ABUS para diferentes tareas de elevación
En la primera fase de construcción se instalaron dos vías de la grúa paralelas, cada una de 130 metros de longitud. Por ellas circulan seis puentes grúa ABUS con una capacidad de carga de 16 toneladas cada una y una altura de gancho de diez metros. Además, la nave se preparó para una vía de la grúa adicional con tres puentes grúa más.
Para las estaciones de trabajo individuales, en colaboración con Carlhag, se desarrolló una alternativa a las grúas pluma giratorias utilizadas hasta ahora: doce (12) grúas semipórtico ABUS con una capacidad de carga de 500 kilogramos cada una. A diferencia de una grúa pluma giratoria, que opera en un área limitada alrededor de un punto de giro fijo, las grúas semipórtico pueden cubrir toda la zona de elevación de la estación correspondiente.
Esto facilita la disposición flexible de los puestos de trabajo y las operaciones de elevación necesarias en ellos. Aunque su capacidad de carga es menor, las grúas semipórtico se utilizan con más frecuencia que las grúas pluma giratorias que se empleaban anteriormente.
El montaje de las grúas semipórtico se llevó a cabo en varias fases de suministro. De este modo, se pudo coordinar la instalación con los trabajos que se estaban realizando en la nave.
«Aunque las grúas semipórtico solo tienen una capacidad de carga de 500 kg, se utilizan con más frecuencia que las grúas pluma giratorias. Además, hemos formado a los empleados para que utilicen las grúas semipórtico tanto como ayuda para la elevación como medida de seguridad al trabajar en altura».
- Ann-Sofie Jansson, directora de proyectos de Epiroc
Ergonomía y seguridad
Con la nueva tecnología de elevación también se analizaron los procesos de trabajo en las estaciones de trabajo. Por motivos de seguridad, en un radio de medio metro alrededor de las grúas debe mantenerse una zona libre de objetos fijos; Epiroc señaló claramente esta zona en el suelo de la nave. Un grupo específico de seguridad y salud en el trabajo supervisó la implantación e identificó los posibles riesgos. Se formó a los trabajadores en el manejo de las grúas semipórtico, tanto para su uso como ayuda de elevación como para trabajos en altura.
Para mejorar la iluminación del puesto de trabajo, Carlhag completó la instalación con tres focos LED: dos están montados en la grúa y proporcionan la iluminación general, mientras que otro se encuentra en el polipasto e ilumina la zona del gancho.
Además, se utilizó un medio de sujeción de carga nivelador de 12 toneladas de Ganterud. Se emplea, entre otras cosas, en el montaje de brazos en equipos de perforación. Según el informe del proyecto, el equipo de montaje pudo reducir así el tiempo de montaje de un brazo aproximadamente a la mitad en comparación con el procedimiento anterior.
Una solución capaz de adaptarse al crecimiento de la producción
El proyecto combina la capacidad de carga de los puentes grúa con la movilidad de las grúas semipórtico en las estaciones de montaje. La posibilidad de ampliación prevista con una tercera instalación de grúas abre nuevas perspectivas para una futura expansión. Epiroc y Carlhag llevan 15 años colaborando estrechamente. Carlhag presta apoyo a Epiroc en soluciones de elevación y flujo de materiales en las plantas de producción de Örebro y se encarga del mantenimiento de los equipos de elevación en el marco de contratos de servicio.
En el marco del proyecto se han instalado:
- Dos (2) vígas carriles, cada una de 130 m de longitud, y seis (6) puentes grúa, cada uno con una capacidad de carga de 16 t y una altura de gancho de 10 m. Se ha preparado una tercera instalación con vigas carriles para otras tres (3) puentes grúa.
- Doce grúas semipórtico, cada una con una capacidad de carga de 500 kg.
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